離心脫水機正常運行時，相關設備正常運行，但無泥漿現(xiàn)象，濾液混濁，差速和扭矩高，無異常噪音和振動，高速和低速沖洗時扭矩左右變化不大，過扭矩忽高忽低，重啟困難，無差速。這種情況多發(fā)生在雨季。由于來水量大，對生物池污泥負荷影響大，導致剩余污泥松散，污泥顆粒小。污泥顆粒越小，比表面積越大(指數(shù)規(guī)律增 大)，水合強度越高，脫水過濾阻力越大，污泥絮凝效果差，不易脫水。此時，如果工藝調整不及時，離心脫水機可能會出現(xiàn)扭矩力不足(過高)，恒扭矩控制模式下的差速會被跟 蹤。一旦差速過大，污泥很容易在脫水機內停留時間短，固環(huán)層薄；另一方面，轉速差越大，由于鼓與螺旋之間的相對運動增加，液環(huán)層的擾動程度必然增加，固環(huán)層中分離出來的污泥會回到液環(huán)層，可能會隨著分離液流失。在這種情況下，脫水機不會出泥。

在進泥濃度低、污泥松散的情況下，采用高速、低差速、低進泥量可以有 效解決無泥問題，運行效果也不錯。高速度是為了增加分離因數(shù)。一般來說，污泥顆粒越小，密度越低，所需分離因數(shù)越高，否則需要較低的分離因數(shù)；低差速可以延長污泥在脫水機中的停留時間，增強污泥絮凝效果，延長鼓內離心分離的時間。同時，由于鼓與螺旋之間的相對運行減少，對液環(huán)層的擾動也減少，因此固體回收率和泥餅含固率會增加；低進泥量也會增加固體回收率和泥餅含固率。